設計配方的基本原則是:第一,根據塑料制品塑料托盤(pán)的使用場(chǎng)合和使用要求;第二,根據原輔料的價(jià)格和來(lái)源;第三,根據現有生產(chǎn)設備和生產(chǎn)條件。同一種制品可以使用不同的生產(chǎn)工藝和設備,用不同的生產(chǎn)配方生產(chǎn)出來(lái)。例如薄膜可以用擠出流廷法、擠出吹脹法、壓廷法等來(lái)生產(chǎn),但生產(chǎn)出來(lái)的薄膜,即使使用同一種配方,性能上也有一定的差別。
PVC包裝制品塑料托盤(pán)的配方設計,應注意以下幾點(diǎn):
1)PVC制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下,配方中增塑劑的用量在10PHR(PerHundredResin,表示每100質(zhì)量份樹(shù)脂所需配方料的質(zhì)量份數)以下的PVC制品稱(chēng)為硬質(zhì)制品;增塑劑的用量在10~40PHR的PVC制品稱(chēng)為半硬質(zhì)制品;增塑劑的用量超過(guò)40PHR的PVC制品稱(chēng)為軟質(zhì)制品。
2)由于PVC是熱敏性塑料,因此配方中不能沒(méi)有熱穩定劑。一般PVC配方中,熱穩定劑的用量為5~8PHR。如果熱穩定劑少了,則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩定劑多了,則會(huì )提高熱熔融流動(dòng)的溫度。
3)為了提高PVC的可熔融加工性,PVC配方可溶融加工性,PVC配方中應添加加工助劑。實(shí)踐證明,對于硬質(zhì)PVC制品,沒(méi)有加工助劑是不能熔融成型加工的,而對于軟質(zhì)PVC質(zhì)品,沒(méi)有或欠缺加工助劑,也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹(shù)脂(ACR),以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意:加工助劑不能添加太多,如果超過(guò)12PHR,可能會(huì )因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般,加工助劑的用量在5~8PHR即可。
4)PVC本身雖無(wú)素,但其單體素性很大。美國FDA規定(國際上也認可),PVC樹(shù)脂中VCM的含量低于百萬(wàn)分之一才能用于食品、藥品包裝,直接同食品、藥品接觸。
5)PVC的塑料托盤(pán)透明性?xún)?yōu),配方中還應使用透明性?xún)?yōu)的添加劑,才能確保PVC樹(shù)脂的透明性良好。